Brantner feiert ein bedeutendes Jubiläum: Vor fünf Jahren wurde die moderne KTL- und Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Seither hat sich diese Investition als wegweisend für Qualität, Umweltfreundlichkeit und Effizienz in der Oberflächentechnik erwiesen.

Die KTL-Beschichtung zeichnet sich durch ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, die auch schwer zugängliche Bereiche wie Hohlräume effektiv schützt. Nach der Beschichtung sorgt die Pulverbeschichtung für eine optisch ansprechende, widerstandsfähige Oberfläche in nahezu unbegrenzter Farbvielfalt.

Das Verfahren ist außerdem umweltfreundlich:

• Reduzierter Verbrauch von Lackmaterialien.
• Nahezu abfallfreier Betrieb durch Pulverrückgewinnung.
• Nutzung von „grüner Energie“ durch eine eigens errichtete Photovoltaikanlage.

Die Anlage ermöglicht es, Bauteile mit einer Länge von bis zu 16 Metern zu beschichten – ein Alleinstellungsmerkmal, das Brantner in der Branche einzigartig macht.

Nun folgt die eigentliche KTL-Beschichtung – die Kathodische Tauchlackierung (KTL). Dieses Verfahren unterscheidet sich von herkömmlichen Lackiertechniken, da es sich um einen elektrochemischen Prozess handelt, der mit Gleichspannung arbeitet. Während des Beschichtungsprozesses wird das Werkstück in ein wässriges, elektrisch leitfähiges Lackbad getaucht. Durch Anlegen eines Spannungsfeldes scheidet sich der Lack gleichmäßig auf der Oberfläche ab. Anschließend durchlaufen die Teile mehrere Filtratspülungen, um überschüssigen Lack zu entfernen.

Durch diese Kombination aus Funktionalität, Widerstandsfähigkeit und Umweltfreundlichkeit bietet die Pulverbeschichtung eine exzellente Lösung für anspruchsvolle Oberflächenveredelungen.

Ansprechpartnerin:

• Claudia Zieger (Marketing)
• Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein.
• +43 (0) 699 / 154 300 76